通化吹塑模具生产厂家，性价比高长期供货、锦亮塑料模具厂是吹塑模具、塑料瓶模具、塑料桶模具、pet模具、吹瓶模具等行业的领军品牌，受到客户的喜爱，欢迎您来电咨询。在最初，可先采用低压大流量空气进行吹塑加工，使其型坯的表面迅速贴合模具，以消除发生局部冷却的可能性。然后再进行高压定型吹塑加工，使其型坯发生吹胀而形成模具轮廓。当型坯在模具之内被吹胀之后，需要在保证压力的条件下进行冷却定型处理。进行充分的冷却能够有效防止制品的变形，且保证制品的良好外观质量。 
  吹塑模具的设计和加工需要重视如下方面：制作吹塑模具的材料必须具有高导热性能和足够的切坯口刀刃强度。由于该金属的机加工性能好，故模腔通常采用机器切削而成。被铜合金模具也有高传热性和良好耐蚀性。然而，其成本高，价格贵，又因其比重三倍于铝，可能在成型机械上的磨损比较严重。被钢合金模具易于用焊接法或镶嵌法修复。铸铝模具的导热性能比切削铝模具的差些。模腔的切坯口通常需要破铜合金或不锈钢镶嵌，因为铸铝的强度和硬度满足不了切坯口刀刃的要求。
  吹胀比是塑件中zui大直径和型坯直径之比。如果吹胀比越大，铝合金吹塑模具的横向强度越高。其断面形状如果想要与塑件的轮廓一致，如吹塑塑件中要圆形的塑件，就要采用吹塑圆形型坯，吹塑塑件中要方形塑件，就要采用吹塑方形型坯，这样才能使塑件与铝合金吹塑模具的形状与吹胀比保持一致。
  在操作过程中，如发现冷却的速度比较慢的话，则应采用低压空气进行处理，否则的话，就应采用高压空气进行处理。如果对于yao品瓶进行冷却处理的话，除模具要通冷却水以及压缩空气之外，还需要控制好适当的冷却时间。在一般的情况下，冷却时间应该占总成型时间的四到六成之间。如果所用的冷却时间过长的话，则会延长制品成型的周期。 
  冷却在吹塑模具设计中占有挑战性的和十分重要的意义。钻孔式冷却管线装设在最需要冷却的地方。为了进行较好的生产控制，大多数模具均设计有数个独立的冷却区。颈部与底部需要排出的热量最多，因而要求最有效的冷却。切坯口区的设计深度可能成为部件产量与质量的重大因素。切坯口区是部件吹塑时过量塑料进人的地方。切坯口的类型与形状可能决定一个部件的焊接情况。对于较硬的树脂而言，需要采用钢或被铜合金作切坯口材料。有时候切坯口区要用气吹，以加速塑料冷却，去除多余的材料，防止部件畸变。

---

河北沧州锦亮塑料模具厂
13833970198