产品简介: 真空型捏合机（密炼型）
型 号
nh－5
nh－40
nh－100
nh－300
nh－500
nh－1000
nh－1500
nh－2000
容量（l） 5
40
100
300
500
1000
1500
2000
拌桨转速（rpm) 33、23
45、23
35、22
37、21
37、21
35、25
30、16
45、30
主电机功率（kw) 0.75
2.2
3、4、5.5
7.5、11
15、18.5
22、30、37、45
22、30、37
45
加热方式 蒸汽：压力（mpa) 0.3
电加热：功率（kw) 1
4
4
6
16.2
25
32.4
真空度（mpa) 0.094（真空型捏合机）
压力（mpa) 0.45（压力型捏合机）
0.35（压力型捏合机）
外形尺寸(mm) 650
＊400
＊705
1170
＊1100
＊480
1645
＊775
＊1540
1800
＊800
＊1400
3000
＊1000
＊1500
3450
＊1300
＊1600
3600
＊1420
＊1800
3900
＊1600
＊2100
重量（kg) 300
560
1250
1600
3000
4500
5800
6500
莱州市兴格尔化工塑料机械有限公司
公司地址：山东省莱州市经济技术开发区工业长廊沙河镇（路旺）杲村街
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分散机
概述
分散机也称搅拌机。按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节（0-2880转/分）。
应用范围
分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等
化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
特点
一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。
*强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
*分散机高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
*分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。
一、安装调试
安装：设备基础应有预留孔，或预埋地脚螺栓6－m18×400，高出地面70㎜，底座尺寸如图一，安装时立柱与地水平面垂直。
调试：（1）启动升降开关，看升降是否灵活可靠。
（2）启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定。
二、使用与保养
（1）当叶片直径为d时，容器直径取3.4－3.9d，叶片离地面高度0.5－0.7d，装料高度取2.4－3d，能取得良好的分散效果。
（2）立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
（3）传动三角带不定期的检查。
高速分散机概述也称高搅机。该分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0-1440转/分）。
特点高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
③区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
常见的形式一般分为液压、气动及机械升降等形式。
真空分散机
真空分散机[1]?适用范围涂料,染料,颜料,油漆,油墨,胶合剂,树脂,药膏,化妆品,造纸,食品,橡塑,复合材料,绝缘材料,磁性材料,其它色浆等化工行业产品的液-固湿法分散、研磨、搅拌、均质、混合、溶解的加工设备.也用于多气泡物料和易挥发性溶剂较多的工艺中，通过抽真空使物料在真空中的容器内分散，减少气泡和溶剂的挥发，通过真空状态的分散可以加速物料的分散细度，使物料迅速脱泡。
真空分散机
机器特点
1、单臂液压轴升降系统结构。
2、精心设计的搅拌分散结构，搅拌均匀，无死角。
3、真空脱气，无细菌污染。
4、根据工艺要求可配电加热、蒸汽加热，水冷却装置。
5、真空分散机与物料接触的部分均为不锈钢材料。
6、分散后的物料颗粒粒度为1～2μm。
7、真空分散机规格可根据客户要求，设计制造。
8、真空系统装置真空泵浦，由上盖抽真空。
9、内侧快速搅拌轴为牒齿型搅拌叶，独立装置马达并配置变频器控制转速，作业转速0 – 1500rpm。中间不锈钢搅拌轴为蝴蝶翼型附刮板式搅拌叶，马达配置1:30减速机及变频器控制转速，作业转速0 – 200rpm。
搅拌分散机
搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等
领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0-1440转/分）。
搅拌分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
③区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
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王瑞华
13805457008
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