大型沥青搅拌站的电缆安装注意事项：
近些年来跟着拌和站站数量的继续不断的添加， 整个电机的耗电功率也随之提高，遍及功率在500～1000kw左右。因为动力电源线的截面面积比较大，在操控原件过程中，要选用电缆槽暗沟对其进行合理安置， 在安置过程中要仔细查看电缆表， 为了尽或许防止呈现断路的现象， 要挑选自粘性高压胶布进行有用衔接。
在操控办理体系电路过程中，要要屏蔽信号，依照既定的要求做安置。 为了削减外部电磁搅扰对体系的影响，需求对线路进行荫蔽防护，做好安维护警示， 电路走向要尽量挑选油路和高温区域。 如果在实践中遇到坐标不明晰的状况，要先放置下来，到后调试的过程中对线路进行具体的查看和剖析， 为了补偿缺漏要对其进行逐个完善， 防止呈现线路危害的状况。
双滚筒沥青搅拌站特点：
1:间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计，为客户降低投资成本；
2:正转烘干，反转出料，中部引风，整机结构简单，易于操作；
3:plc可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如；
4:移动式的底盘结构，令运输与安装快捷、方便；
5:燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。
大型沥青搅拌站基础设备说明：
沥青搅拌站除了在选址上考虑众多因素， 必须注意沥青拌和站，要远离居民的生活区和农田用地。在安装前要对设备做调试，确认是否有刮痕和磨损的情况，按照既定的轴承进行润滑。 其次技术人员在检查过程中必须确认设备和电气系统的正常，如果存在异常情况，必须及时进行方位检查，排除安风险隐患。由于搅拌站涉及到众多材料，要考虑到周围所有资源。 沥青搅拌站要根据地质情况对其进行合理的选择，大致上可以分为实地和软基两种，由于实地的土质比较硬， 因此挖深后要对底层进行适当的树立和铺垫，其次要考虑到基础混凝土施工程序， 对开挖后的填实度做多元化的分析。 软基在放样开挖处理后， 可以再次进行选择不同的技术工艺对基础底部进行加固， 般都会采用梅花木桩和振护筒的形式等。
为避免底部的基础面积逐渐增大， 达到基础的承载力， 在实践中需要对基础的开裂和下沉设备生产隐患目的做多元化的分析。在进行基础施工工艺流程中，要注意主楼部分及骨料干燥部分的基础浇筑， 在基础安装过程中要同水平面不超过标准高，进而将共振危害降到。通过行之有效的安装程序，建立以主楼为中心，向三面辐射进行安装， 在大件设备占地的同时， 必须在较短的时间内完成大型吊机基本任务， 进而达到节约成本的目的。
沥青导热油系统故障时，导油加热炉会受到以下几个因素的影响：
（1）柴油滤清器没有进行及时的清洗，因此燃油油路不通畅的状况就会发生，断火报警信号就会对其进行警告。因此，工作人员要对柴油滤清器进行清洗，先要从滤网做起，当滤网比较脏时，需要对二滤网以及三滤网进行清洗。关于清洗的方法，可以将柴油泡洗以及用气吹二者结合起来。
（2）油泵喷出的油雾化不良也是个重要的故障原因。解决方法是用更好的柴油进行替换，对油路阀和风门调节阀进行清洗。
（3）对燃油喷出的连续性差，这和空气进入燃油管道有很大的关系。解决方法是：对柴油泵接触器进行控制。
（4）燃油压力不足，这和正常机械磨损有很大的关系。解决方法是：调大高压油泵上的调压阀。
（5）导热油压力异常。
解决方法：将燃烧器关掉，将排气阀打开。这样，循环泵就会继续运作。假如在长时间以后，压力还是没有稳定，需要让油降温，之后对过滤器进行检查。
-/gbagdcd/-