三辊卷锥机是目前应用普遍的一种卷锥机。利用三辊滚弯原理，使板材弯曲成圆形，圆锥形或弧形工作。下面来了解三辊卷板机的分类及特点。
对称式三辊卷锥机剩余直边为两下辊中心距的一半。但为避免板料从滚筒间滑落，实际剩余直边常比理论值大。一般对称弯曲时为板厚6～20倍。由于剩余直边在校圆难以完全消除，因此一般应对板料进行预弯，使剩余直边接近理论值。
不对称三辊卷锥机剩余直边小于两下辊中心的一半，其主要卷制薄筒。
不对称三辊卷锥机特点：
剩余边小，结构简单，通化卷锥机，但坯料需要调头弯边，操作不方便，辊筒受力较大，弯卷能力较小。所谓理论剩余直边，两辊卷锥机，就是指平板开始弯曲时较小力臂。其大小与设备及弯曲形式有关。
工欲善其事，卷锥机生产厂家，必先利其器，基于上述几点，故经过我们设计的液压滚锥机加工出来的锥筒有以下几大特点：
1、因为从进料到后的成型，板料的每一处都经过高压碾压，产生塑性变形，而不是蜻蜓点水般，因此成型后的锥体反弹性小，起始部分无直边现象，有效减小后序直缝焊接的良品率；
2、因为下面的胶辊外包胶有足足45mm厚，钢板卷锥机，当上面的导向辊可以在高压油缸的作用下死命往下压，也就是上面提到为什么会无直边了；
3、卷锥机的液压站安装的是大功率电机，所以能连绵不断、稳定地输出所需的压力，加工出来的锥体自然就一致性强，且能长时间工作。
卷锥机主要零部件制造工艺过程
卷锥机工作辊：上辊、下辊
铸钢锭(化学成份分析)—— 表面检查 —— 锻毛坯 —— 锻后退火 —— ut探伤—— 粗加工(机械性能试验)—— 热处理(调质)—— ut探伤 —— 半精加工 ——精加工 —— mt
卷锥机大型锻件：油缸体、齿轮、齿轮轴
锻毛坯 —— 表面检查 —— 粗加工 —— ut探伤 —— 热处理 —— ut探伤 —— 半精加工 —— 精加工 —— mt
卷锥机焊接结构件：机架、底座、传动箱体
板材进厂(化学成份分析、机械性能试验)—— 板材预处理 —— 下料 —— 焊接—— 焊缝ut或rt探伤 —— 退火处理 —— 粗加工 —— 振动时效 —— 精加工
注：以上每道工序均在检验合格后进行下道工序。
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